Výrobní proces PVC podlah zahrnuje několik spojení, jako je lisování, chlazení a tvarování, tepelné tvarování a vytlačování, které všechny vyžadují kontrolu teploty. Mezi nimi je zvláště důležitý chladicí článek, protože určuje kvalitu a výkon PVC podlah. Chladič na tvarování podlah z PVC se používá hlavně k chlazení na lince na výrobu plastových podlah z PVC. Například v procesu tvarování za tepla může chlazení chladicího zařízení pro tvarování podlahy z PVC rychle nastavit materiál podlahy z PVC a udržet si svůj tvar bez deformace, čímž se zlepší kvalita tvarování podlahy z PVC; v procesu vytlačování lze regulací rychlosti chlazení nastavit natahování a smršťování podlahy z PVC;
Použití PVC podlahového formovacího chladiče je ve výrobní lince velmi důležité. Výrobní linka na plastové podlahy je montážní linka, která dokončuje komplexní procesy, obecný materiál na olejové hlavy a dávkovací zařízení, zařízení na lisování hornin, míchací zařízení, zařízení na formování a povrchovou úpravu, sušárny, chladicí zařízení, topná a chladicí zařízení, brousicí zařízení, nanášecí zařízení, hlavní a navíjecí zařízení. Mezi zařízení pro řízení teploty zařízení patří zejména topná zařízení a chladicí zařízení, která jsou soustředěna především v chladicích strojních materiálech, topných formovacích strojích a sušících spojích pro zajištění vhodných teplot pro toto spojení. Kontrola teploty výroby podlah je při výrobě plastových podlah nesmírně důležitá a dokonce určuje kvalitu plastových podlah.
Chladicí zařízení na výrobu podlah z PVC je stroj, který zajišťuje chlazení. Na jedné straně zajišťuje chlazení stroje pro tvarování za tepla, udržování teploty chladicího válce na 8-12°C a rychlé tvarování podlahového materiálu bez deformace. Na druhé straně se chladicí zařízení používá k řízení rychlého ochlazení stroje na plastové podlahy po vytvoření embosovacího válce, takže embosovací vzor lze snadno spojit se základním lepidlem a kvalitu a výstup plastové podlahy lze zlepšit.
Jiusheng PVC podlahové lišty chladiče se dělí na vodou chlazené chladiče a vzduchem chlazené chladiče podle jejich kondenzačních metod. Různé volby mohou být provedeny podle instalačního prostoru a nákladů. Výběr chladičů souvisí se skutečným chladicím výkonem. Parametry jako výstupní teplota a průtok studené vody, vstupní teplota chladicí vody, průtok a koeficient zanášení jsou důležitými faktory výběru.
Na co si dát pozor při výběru chladiče?
1. Výstupní teplota studené vody by neměla překročit 15°C;
2. Vnější teplota suchého teploměru vzduchem chlazené jednotky by neměla překročit 43°C. Pokud překročí, zkontrolujte, zda není překročen provozní rozsah kompresoru, zda je výkon vybaveného odporového motoru dostatečný, a přiměřeně nakonfigurujte komponenty.
Během instalace Jiushengvodou chlazený chladič, při výběru a instalaci je třeba věnovat pozornost následujícím třem bodům:
1. Nejlepší je zvolit kvalitní konfiguraci.
Při určování výkonu: vyberte konfigurace, jako jsou kompresory, elektrické spotřebiče a vodní čerpadla od velkých mezinárodních značek. Pro vzduchem chlazené kondenzátory zvolte hliníková žebra s měděným pouzdrem namísto hliníkových žeber s mikrokanály. Účinek odvodu tepla je slabý. Měděné výparníky Materiál trubek má lepší tepelnou vodivost. Nevybírejte nerezovou ocel, která je levná z hlediska nákladů a špatná výměna tepla. Vodou chlazený typ zohledňuje problém environmentálních vodních zdrojů. Thechlazený vodoutypu musí být připojen k chladicí vodní věži. Pokud to podmínky dovolí, lze zvolit vodou chlazený typ.
2. Po instalaci potrubí a provedení testu by mělo být potrubí natřeno a tepelně izolováno.
3.Trubky a ventily je nutné označit a zavěsitchlazená vodapoužijte schéma procesního systému v blízkosti chladiče. Instalace a výběr ventilůvodou chlazený chladičJednotka použitá ve výrobní lince na plastové podlahy je kritická, jinak během používání dojde k úniku. Přinést ztráty do výroby plastových podlah.
Výrobní podniky by proto měly komplexně zvážit výše uvedené faktory a vybrat si podlahové formovací chladiče z PVC s vysokou kvalitou, ochranou životního prostředí, spolehlivostí, vysokou účinností a rozumnou cenou, aby zlepšily efektivitu výroby a snížily výrobní náklady.